Informații de bază despre întâlnire
Data: 18 martie 2026
Gazdă: Manager Xiang (Manager de companie)
Participanții: Tot personalul Zhejiang Wellnit Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Teme de bază
Aranjarea lucrărilor atelierului de producție și rectificarea problemelor de calitate
Atelier de asamblare desfășurare zilnică a lucrărilor
Aranjamentul de prelucrare a pieselor de atelier de tăiere-sârmă
Management standardizat de intrare și ieșire a depozitului
Revizuirea muncii de ieri
Ieri, rata totală de finalizare a producției a companiei a atins 98%, iar rata de conformitate a calității a ajuns la 99%, menținând o funcționare stabilă și eficientă în toate departamentele. Întâlnirea a rezumat defectele individuale de calitate (concentrându-se pe probleme legate de teșire-), a prezentat cerințe de îmbunătățire specifice și procese standardizate suplimentare de control al calității pentru a consolida stabilitatea calității produsului.
Aranjamentul sarcinilor de astăzi
Atelier de producție: Acordați prioritate finalizării producției de arbori de transmisie, inele de blocare și alte accesorii cheie pentru mașinile de tăiat caneluri PB-80. Urmați cu strictețe programele de producție și specificațiile procesului.
Atelier de tăiere-sârmă: Terminați procesarea blocurilor înclinate, angrenajelor și a altor accesorii potrivite pentru modelele ISE-159, asigurând precizie și livrare la timp.
Atelier de asamblare: finalizați asamblarea finală, punerea în funcțiune și operațiunea de probă a produselor programate pentru livrare astăzi și efectuați inspecții stricte de calitate înainte de expediere.
Depozit: implementați operațiuni standardizate de intrare, stocare și ieșire, asigurați numărarea exactă a materialelor, caracterul complet al documentelor și eficiența logistică.
Accentul privind conformitatea cu siguranța
Toți angajații trebuie să respecte cu strictețe procedurile de operare de siguranță pentru echipamentele mecanice: să poarte corect echipament de protecție a muncii (mănuși anti-alunecare, ochelari de protecție, încălțăminte de protecție), să evite operațiunile ilegale, cum ar fi operarea echipamentului nepăzit și tăierea-de mână. Recent, au fost evidențiate pericole ascunse, cum ar fi dezordinea pe site-ul-, plasarea neregulată a sculei și strângerea instabilă-este necesară rectificarea imediată pentru a asigura zero accidente de siguranță.
Standarde de calitate reiterate
Puncte cheie de control al calității pentru producția de astăzi:
Controlați cu strictețe acuratețea dimensională și calitatea formării accesoriilor; eliminați produsele necalificate cauzate de erori de operare manuală.
Concentrați-vă pe rezolvarea problemeigrosimea neuniformă a marginilor contondente-acest defect va afecta direct performanțele ulterioare de sudură și asamblare. Operatorii trebuie să implementeze inspecția prima-piesă, auto-inspecția și inspecția-reciprocă și să ajusteze prompt parametrii de procesare sau instrumentele odată ce se găsește o grosime anormală.
Instrucțiuni cheie
Toți angajații trebuie să implementeze cu strictețe cerințele de rectificare a calității pentru grosimea neuniformă a marginilor contondente și să pună pe primul loc calitatea produsului.
Urmați cu strictețe programele de producție și asigurați-vă că -finalizarea la timp a procesării accesoriilor PB-80, ISE-159 și a sarcinilor legate de livrare.
Standardizați funcționarea-la fața locului, eliminați pericolele de siguranță și asigurați o producție sigură și eficientă.
Participați activ la feedback și colaborare și rezolvați împreună problemele din producție și operare.
Tot personalul Zhejiang Wellnit Machinery Manufacturing Co., Ltd. a ajuns la un consens: Străduiți-vă să obțineți o rată de finalizare a producției de 100%, o rată de conformitate cu calitatea de 99%+ și zero accidente de siguranță astăzi; asigurați finalizarea fără probleme a sarcinilor de producție, procesare, asamblare și logistică și continuați să furnizați produse de înaltă-mașini de tăiat caneluri clienților globali.
