1. Scenarii de aplicare a echipamentelor
Mașinile de alezat și sudură sunt echipamente de bază în domeniile de încărcare și descărcare portuară, construcții navale etc., iar precizia lor structurală și stabilitatea de funcționare afectează direct eficiența și siguranța în exploatare. Fiind un echipament cheie de proces, mașina de forat joacă un rol decisiv în fabricarea componentelor de bază, cum ar fi suportul de rotire a macaralei și brațul cu capacitățile sale de-precizie înaltă de prelucrare a găurilor, îmbunătățind semnificativ acuratețea structurală și stabilitatea de funcționare a echipamentului și asigurând operațiuni eficiente și sigure în domeniile de încărcare și descărcare portuară, etc.
2. Cazuri de procesare de bază
Proces: Centrul de alezare și frezare cu cinci-axe completează prelucrarea cu mai multe-găuri într-o singură prindere
Date: Eficiența procesării este de 3 ori mai mare decât dificultățile proceselor tradiționale
3. Avantaje tehnice
Tehnologie de compensare a erorilor termice: colectare-în timp real a datelor despre temperatura ambiantă, ajustare dinamică a parametrilor de alimentare
Sistem de programare inteligent: generează automat programe de procesare prin date de scanare 3D
Tehnologie de procesare a solicitărilor reduse: Forța de tăiere este controlată în 800N pentru a reduce deformarea piesei de prelucrat
4. Valoarea aplicației
Reducerea costurilor de întreținere a componentelor cheie cu 45%
Reducerea timpului de nefuncționare a echipamentelor cu 80%
Rata rebuturilor de procesare a fost redusă de la 1,2% la 0,3%
Intensitatea emisiilor de carbon a fost redusă cu 18%
Această tehnologie a fost aplicată cu succes în porturi, construcții navale, energie nucleară și alte domenii și a atins îmbunătățirea calității și a eficienței în fabricarea și întreținerea macaralelor cu portal prin soluții de procesare digitală.
